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　　记者日前一走进位于长兴县的浙江华熔科技股份有限公司，便被展厅内一面由70余张专利证书拼成的“创新之墙”吸引了目光，一张张证书，直观展现出这家国家级高新技术企业的雄厚实力。
　　“自 2019 年创立以来，我们便锚定碳石墨、碳纤维及碳碳复合材料研发，成为行业内唯一打通石墨舟全产业链的生产企业。”公司董事长周志强介绍，今年以来，华熔科技迎来了爆发式增长，产品应用场景从光伏拓展至半导体、氢能等多元领域，订单量同比增长超50%。
　　采访中获悉，目前华熔科技生产的氢燃料电池双极板，在新能源领域处于国际领先水平，超 60% 用于出口，国内市场占有率居首位。
　　“2022年，国外厂商突然将供货周期从6个月拉长至18个月，给了我们进入市场的机会。”周志强向记者揭秘企业崛起密码，当时，某头部半导体设备商因进口石墨零部件断供陷入困境，而此前国产替代产品屡遭冷遇，正是国际环境的变化，加速了华熔科技产品的研发与市场推进。
　　据了解，以往在半导体领域，特种石墨 90% 以上依赖进口，原材料的纯度与稳定性一直是制约行业发展的“卡脖子”难题。
　　华熔科技的实验室里，研发总监鲍宪均与团队成员每天都在为攻克技术难关而努力。目前，企业材料纯度已小于 5 ppm，即百万分之五以内，且成本降低了 40% 以上。即便如此，企业追求卓越的脚步并未停歇，为进一步提升纯度，他们创新研发出无接触工艺。鲍宪均指着管道炉说：“高温后，管道炉内壁可能会有热解金属粒子，我们开发的无接触工艺，能将纯度降至 2 ppm 以内，金属离子含量小到 0.02ppm 以内。”
　　在生产环节，华熔科技同样通过创新实现了质的飞跃。运营副总监张力站在升级后的设备旁介绍，以往设备功能单一，经过优化设备、升级吸附系统，自动化率从 20% 跃升至 50% 以上。“现在判定标准由数据给出，人工只需复核不合格品是否误判，效率提升 200%，人工至少减少一半。”张力说。
　　从实验室的反复钻研，到生产线的高效运作，仅用6年时间，华熔科技就实现了从国产替代到反向出口的跨越。周志强表示，接下来企业将持续深耕国家重点发展的半导体、氢能等新质生产力方向，预计今年，半导体领域零部件销售额将占公司总销售额 20% 以上 。